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OK 74.70

Acero alta resistencia
Electrodo para aceros de alto límite elástico

OK 74.70

(E8018-G)

Aplicaciones de alta resistencia mecánica

CARACTERÍSTICAS
FICHA TÉCNICA
CARACTERÍSTICAS

Electrodos basicos bajo hidrogenoEl electrodo OK 74.70 es un electrodo con revestimiento LMA (de baja absorción de humedad) utilizado para soldar aceros de baja aleación y alta resistencia y límite elástico (HSLA).

Está diseñado para la soldadura de diferentes estructuras y también en aplicaciones de pipeline, como gasoductos y oleoductos.

FICHA TÉCNICA

Para descargar la Ficha Técnica de este electrodo, pinche en este enlace:

OK 74.70

 

Propiedades mecánicas típicas

Tras soldadura
Alargamiento Límite elástico Resistencia a la tracción
25 % 550 MPa 650 MPa

 

Propiedades de Ensayo de impacto Charpy

Tras soldadura
Temperatura de ensayo Valor de impacto
-20 °C 120 J
-40 °C 90 J

 

Análisis del Metal de Soldadura

Mn Mo C Si
1.5 % 0.45 % 0.08 % 0.4 %

 

Datos aportación

Amperios Diámetro kg de metal de soldadura/kg de electrodos Número de electrodos/kg de metal de soldadura Tasa de Deposición Tiempo de fusión por electrodo al 90 % I máx. Voltios
80-140 A 3.2 x 350 mm 0.58 kg 50 1.14 kg/h 63 sec 23 V
80-140 A 3.2 x 450 mm 0.61 kg 25 1.6 kg/h 91 sec 23 V
110-190 A 4.0 x 450 mm 0.63 kg 24 1.66 kg/h 93 sec 24 V

 

Homologaciones: NAKS/HAKC; 3.2-4.0 mm
Clasificaciones: SFA/AWS A5.5; E8018-G; EN ISO 2560-A; E 50 4 Z B 42 H5

Envíe su solicitud de copia de homologaciones, si la precisa.

 

Corriente de soldadura: DC+(-)
Hidrógeno difusible: < 5.0 ml/100g
Tipo de aleación: Baja aleación (0.5 % Mo)
Tipo de recubrimiento: IMPERIAL_Recubrimiento básico

OTROS ELECTRODOS EXCELENTES PARA SOLDADURA DE

ACEROS DE ALTO LÍMITE ELÁSTICO (HSLA):

Las diferentes aleaciones permiten obtener equilibrio entre Resistencia Mecánica y Límite Elástico con Tenacidad o Ductilidad:


  • OK 75.75 (E11018-G): Electrodo con revestimiento resistente a la humedad, LMA, para soldar aceros de baja aleación y alta resistencia. Cada unión deberá soldarse sin interrupciones, excepto para cambiar de electrodo y eliminar la escoria. En uniones multipasada, se deberá mantener la temperatura entre pasadas entre 100 y 150°C.
  • OK 74.86 TENSITRODE (E10018-D2): Electrodo de elevada resistencia mecánica, para soldadura de aceros tipo S690. Además tiene excelentes propiedades de tenacidad hasta -50ºC.
  • OK 75.78 (E 89 6 Z B 32 H5): Electrodo de elevada resistencia mecánica, para soldadura de aceros de resistencia mecánica hasta 900 MPa. Además tiene excelentes propiedades de tenacidad hasta -60ºC.
  • OK 78.16 (E9018-G): Electrodo revestido, para soldadura de aceros aleados bonificables del tipo 0,25C1Cr0,2Mo. Recomendado para el soldeo de aceros DIN Werkstoff nş 1.7218 y similares, con una resistencia mecánica de 790-890 MPa.

Se recomienda soldar los aceros de alta resistencia con precalentamiento y mantenimiento a una temperatura mínima de 150-200°C.

MANTENIMIENTO DE ELECTRODOS BÁSICOS

Los electrodos básicos tienden a absorber humedad y con ello hidrógeno cuando los paquetes están abiertos.

El hidrógeno es un elemento que puede fragilizar la soldadura y en ocasiones producir fisuras.

Para usar los electrodos básicos con garantía, se recomienda una de estas soluciones: Electrodos basicos bajo hidrogeno

Secado y resecado consumibles soldadura

1. RESECADO + MANTENIMIENTO DE LOS ELECTRODOS SECOS.

Esta solución es precisa cuando los electrodos se suministran en paquetes de cartón o cartón plastificado. Será preciso poner los electrodos en un horno a temperatura de unos 350ºC durante 1-2 horas (resecado) y después se deben mantener en el horno o estufas portátiles a temperatura de mantenimiento (unos 100ºC) hasta su uso.

2. Usar los electrodos en paquetes herméticos,

que asegura que estarán en perfecto estado si se usan en el momento en que los paquetes se abren.

Para más detalle de las recomendaciones de mantenimiento de los electrodos, descargue el documento de este enlace:


Mantenimiento Consumibles de Soldadura

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