OK 74.46

Electrodo para elevada temperatura y/o presión

OK 74.46

(E7018-A1)

Aplicaciones hasta 500ºC (932ºF)

CARACTERÍSTICAS

FICHA TÉCNICA

CARACTERÍSTICAS

El OK 74.46 es un electrodo con revestimiento resistente a la humedad, LMA, con 0,5% Mo para soldadura de aceros para recipientes a presión.

Por sus características de soldabilidad es adecuado para uniones en todas las posiciones.

La composición del revestimiento está adaptada para emplear corrientes de baja intensidad, por lo que el OK 74.46 resulta muy adecuado para soldadura de tubos o cualquier componente, en todas las posiciones.

FICHA TÉCNICA

Para descargar la Ficha Técnica del electrodo, pinche en este enlace:

OK 74.46

Propiedades mecánicas típicas
*PWHT 620°C 1h*
Alargamiento	Límite elástico	Resistencia a la tracción
27 %	460 MPa	560 MPa

Propiedades de Ensayo de impacto Charpy
*PWHT 620°C 1h*
Temperatura de ensayo	Valor de impacto
20 °C	175 J

Análisis del Metal de Soldadura
Mn	Mo	C	Si	Cr
0.77 %	0.57 %	0.05 %	0.38 %	0.04 %

Datos aportación
Amperios	Diámetro	kg de metal de soldadura/kg de electrodos	Número de electrodos/kg de metal de soldadura	Tasa de Deposición	Tiempo de fusión por electrodo al 90 % I máx.	Voltios
55-80 A	2.0 x 300 mm	0.59 kg	136.0	0.7 kg/h	40 sec	22 V
75-110 A	2.5 x 350 mm	0.59 kg	73.0	0.9 kg/h	55 sec	23 V
105-150 A	3.2 x 350 mm	0.54 kg	53	1 kg/h	66 sec	23 V
105-150 A	3.2 x 450 mm	0.59 kg	37.0	1.2 kg/h	81 sec	25 V
140-200 A	4.0 x 450 mm	0.65 kg	22.5	1.8 kg/h	90 sec	26 V
190-270 A	5.0 x 450 mm	0.65 kg	14.5	2.4 kg/h	104 sec	27 V

Homologaciones:	CE; EN 13479; DB; 10.039.45; VdTÜV; 01043
Clasificaciones:	SFA/AWS A5.5; E7018-A1; EN ISO 3580-A; E Mo B 3 2 H5

Puede solicitarnos copia de las homologaciones que precise.

Corriente de soldadura:	AC, DC+
Hidrógeno difusible:	< 5ml/100g
Tipo de aleación:	Baja aleación (0.5 % Mo)
Tipo de recubrimiento:	IMPERIAL_Recubrimiento básico

OTROS ELECTRODOS EXCELENTES PARA APLICACIONES

A ALTA TEMPERATURA Y PRESIÓN:

El mayor contenido de cromo (Cr) y aleación de molibdeno (Mo) permite aplicaciones a superior temperatura y/o presión:

OK 76.18 (E8018-B2): Aleados con 1.25% Cr y 0.5% Mo. Excelentes propiedades de resistencia a Fluencia hasta 550ºC. Para soldadura de aceros del tipo 13CrMo4-5.
OK 76.28 (E9018-B3): Aleados con 2.25% Cr y 1% Mo, excelentes propiedades de resistencia a Fluencia hasta 600ºC. Para soldadura de aceros del tipo 10CrMo9-10.
OK 76.35 (E8015-B6): Aleado con 5% Cr y 0,5% Mo, para soldadura de aceros resistentes a fluencia. Normalmente se requiere precalentamiento y una temperatura entre pasadas de 150 a 260°C.
OK 76.96 (E8015-B8): Aleado con 9% Cr y 1% Mo, para soldadura de aceros resistentes a fluencia. Normalmente se requiere precalentamiento y una temperatura entre pasadas de 150 a 260°C.
OK 76.98 (E8015-B91): Aleado con 9% Cr y 0.7% Mo y 0.7% Ni + V, electrodo de tipo básico bajo en hidrógeno para soldar aceros 9% Cr modificados, como el T91/P91. Es un electrodo recomendado para soldar en todas posiciones, tubos y chapas.

MANTENIMIENTO DE ELECTRODOS BÁSICOS

Los electrodos básicos tienden a absorber humedad y con ello hidrógeno cuando los paquetes están abiertos.

El hidrógeno es un elemento que puede fragilizar la soldadura y en ocasiones producir fisuras.

Para usar los electrodos básicos con garantía, se recomienda una de estas soluciones:

1. RESECADO + MANTENIMIENTO DE LOS ELECTRODOS SECOS.

Esta solución es precisa cuando los electrodos se suministran en paquetes de cartón o cartón plastificado. Será preciso poner los electrodos en un horno a temperatura de unos 350ºC durante 1-2 horas (resecado) y después se deben mantener en el horno o estufas portátiles a temperatura de mantenimiento (unos 100ºC) hasta su uso.

2. Usar los electrodos en paquetes herméticos,

que asegura que estarán en perfecto estado si se usan en el momento en que los paquetes se abren.

Para más detalle de las recomendaciones de mantenimiento de los electrodos, descargue el documento de este enlace: